資格及認(rèn)證:開發(fā)復(fù)雜幾何形狀零件的無損檢測(cè)評(píng)估方法; 5. 知識(shí)庫的開發(fā):開展一系列材料/工藝試驗(yàn),獲取工藝/材料信息,材料包括聚合物、金屬、陶瓷等。 NAMII項(xiàng)目需求建議書面向所有與NAMII成員合作的組織征詢,但是要由NAMII成員牽頭。預(yù)計(jì)這一輪項(xiàng)目征詢啟動(dòng)日期為2014年1月。...
增材制造本質(zhì)是熔接過程,只要能將合金“霧化”為粉末,就可使用激光技術(shù)加工材料。>>>>g.微型結(jié)構(gòu)材料增材制造可加工出精細(xì)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),為生產(chǎn)具有特定屬性的金屬“泡沫”創(chuàng)造了機(jī)會(huì)。此類微型結(jié)構(gòu)材料經(jīng)過設(shè)計(jì)可具有各向異性的屬性 —例如不同平面具有不同的剛性和導(dǎo)熱性。標(biāo)準(zhǔn)和定制的微型結(jié)構(gòu)材料為生產(chǎn)輕質(zhì)、高性能產(chǎn)品開啟新的機(jī)遇。...
自下而上的制造方法 美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)對(duì)增材制造的定義為:采用材料逐漸累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù),相對(duì)于傳統(tǒng)的材料去除一切加工技術(shù),是一種“自下而上”的制造方法。 基于不同的分類原則和理解方式,增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂。 增材制造被譽(yù)為第三次工業(yè)革命新技術(shù)之一,引起了世界各國的廣泛關(guān)注。...
迄今為止,沒有標(biāo)準(zhǔn)、缺少經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)有工藝尚未完全成熟,這些因素使得增材制造難以保證統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量,尤其是涉及大宗生產(chǎn)時(shí)。DIN SPEC 17071標(biāo)準(zhǔn)作為質(zhì)量保證流程的指南,首次明確了增材制造的一致性要求。DIN SPEC 17071考慮了所有與質(zhì)量相關(guān)的因素,包括員工、工作步驟文件、基礎(chǔ)設(shè)施以及設(shè)備、材料、流程的資格。標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量控制使中小企業(yè)也能夠建立起風(fēng)險(xiǎn)最小的工業(yè)制造成熟度。...
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